Sistem logistik cerdas memiliki beragam aplikasi. Di sektor logistik dan distribusi, misalnya, supermarket besar memanfaatkan teknologi RFID untuk-pemantauan dan pengelolaan inventaris secara real-time. Di bidang manufaktur, pabrik pintar menggunakan teknologi IoT dan visi mesin untuk mengawasi dan mengelola proses produksi. Dengan peluncuran-"Internet Industri 5G" dalam skala besar, sistem logistik cerdas telah menjadi komponen inti dalam pembangunan pabrik 5G. Menurut *2025 5Praktik Aplikasi Khas Pabrik G* yang dirilis oleh Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi pada bulan April 2026, penerapan di area produksi inti-seperti "logistik cerdas di lokasi"-mencakup lebih dari 70% dari 100 pabrik 5G benchmark terpilih, sehingga secara efektif mendorong peningkatan kualitas dan peningkatan efisiensi di sektor manufaktur.
Di sektor manufaktur suku cadang otomotif, Pabrik Zhoushan 7412 telah membangun model produksi modern yang sangat mengintegrasikan perangkat lunak cerdas dengan operasi produksi dengan menerapkan sistem logistik cerdas, gudang-high bay otomatis, lengan robot, dan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis. Penyiapan ini memungkinkan pengelolaan otomatis dan cerdas menyeluruh-yang mencakup penanganan material, pemrosesan, pengemasan, penyortiran, dan pergudangan-sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
Contoh lain datang dari sektor manufaktur elektronik konsumen: Midea Group membangun sistem logistik cerdas tujuh tingkat di pabrik mesin cuci ganda kelas atas di Wuxi. Dikoordinasikan oleh pusat intelijen logistik, sistem ini menggandakan tingkat pemanfaatan ruang fasilitas tersebut. Di sektor manufaktur baterai litium, SIASUN meluncurkan robot bergerak sumbu kantilever generasi baru pada bulan Maret 2026. Robot ini menggunakan navigasi laser untuk penentuan posisi dan antarmuka presisi tinggi dengan sistem manajemen produksi pabrik untuk menangani material di jalur produksi baterai litium, mendukung operasi logistik cerdas otomatis dan berskala besar; batch pertama lebih dari seratus unit ditetapkan untuk pengiriman massal.
Di sektor manufaktur fiberglass, Beizi Technology menyediakan solusi sistem logistik cerdas untuk lini produksi fiberglass kelas elektronik berkapasitas 100.000-ton tahunan-kelas-bagian dari basis manufaktur cerdas nol-karbon pertama di dunia untuk fiberglass. Dengan menerapkan model produksi bersama yang cerdas untuk benang dan kain fiberglass kelas elektronik, sistem ini menghubungkan seluruh alur kerja produksi-termasuk penarikan serat, puntiran, pemeriksaan benang, pembengkokan/pengukuran, beaming, penenunan, pasca{11}}pemrosesan, dan pergudangan produk jadi. Hal ini mendukung pembuatan materi informasi elektronik kelas atas dan melayani industri berkembang seperti elektronik konsumen, komunikasi 5G, dan kontrol industri.